自動定時螺旋上料機是一種基于螺旋輸送原理的智能化物料輸送設(shè)備，專為粉體、顆粒及超細粉料的定時定量輸送需求設(shè)計。其核心功能包括自動啟停控制、精準計量、多場景適配，廣泛應(yīng)用于化工、食品、環(huán)保（如活性炭投加）、農(nóng)業(yè)（飼料加工）等領(lǐng)域。  

 二、自動定時螺旋上料核心技術(shù)參數(shù)  

1. 動力配置  

    電機類型：雙電機獨立控制（上料電機+振動電機），支持變頻調(diào)速  

    功率范圍：1.1kW1.5kW（主電機），0.15kW0.2kW（振動電機）  

    轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)：03000 rpm，適配不同物料流動性  

2. 自動定時螺旋上料輸送性能  

    輸送量：10003000 kg/h（可定制）  

    輸送高度：標準1600mm（支持定制至3m）  

    管徑規(guī)格：φ114mm/φ159mm/φ213mm（不銹鋼材質(zhì)）  

3. 控制精度  

    定時范圍：支持1秒8小時區(qū)間設(shè)定  

    計量誤差：±1%（配稱重傳感器與速度反饋系統(tǒng)）  

    保護功能：料位監(jiān)測、過載斷電、振動異常報警  

4. 自動定時螺旋上料的結(jié)構(gòu)設(shè)計  

    模塊化組件：料倉與螺旋管快速分離，支持反轉(zhuǎn)排料  

    密封性：全封閉結(jié)構(gòu)減少粉塵逸散（環(huán)保行業(yè)關(guān)鍵指標）  

 三、核心優(yōu)勢  

1. 精準定時定量  

    通過PLC+稱重傳感器實現(xiàn)閉環(huán)控制，可根據(jù)預(yù)設(shè)時間與重量自動啟停，避免人工干預(yù)誤差。  

    案例：在活性炭脫硫系統(tǒng)中，誤差率≤2%，顯著降低運營成本。  

2. 高兼容性與定制化  

    支持定制管徑、高度、材質(zhì)（如食品級304不銹鋼）。  

    適配復(fù)雜場景：如高溫物料（8090℃發(fā)酵環(huán)境）或粘性粉體（傾斜15°安裝防堵）。  

3. 低維護設(shè)計  

    螺旋管與料倉軟連接，5分鐘完成拆卸清洗。  

    振動電機防架橋技術(shù)，減少物料卡滯。  

 四、典型應(yīng)用場景  

1. 自動定時螺旋上料在環(huán)保行業(yè)應(yīng)用  

    活性炭/消石灰定量投加：通過失重秤與螺旋聯(lián)控，實現(xiàn)煙道廢氣處理中0.55kg/min精準噴射。  

    案例：某活性炭生產(chǎn)線改造后，粉塵逸散降低90%。  

2. 食品與制藥  

    奶粉、添加劑包裝：配步進電機+光控技術(shù)，速度達2500袋/小時。  

    粉體防潮設(shè)計：配備破拱裝置與干粉浸潤系統(tǒng)，避免結(jié)塊。  

3. 工業(yè)自動化  

    與CNC設(shè)備聯(lián)動：通過伺服電機實現(xiàn)±0.1mm級送料精度  

 五、選型建議  

 輕載場景（如飼料加工）：選配1.1kW電機+φ114mm管徑，成本降低30%。  

 重載場景（如礦粉輸送）：建議皮帶/鏈條減速機+φ273mm強化螺旋管。  

 特殊環(huán)境：高溫工況需增加陶瓷軸承與散熱設(shè)計。